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技術(shù)創(chuàng)新:快速無縫輸送帶接頭套4.0版

2019/8/20 15:56:10 點(diǎn)擊數(shù):3538

輸送帶接頭處的強(qiáng)度比正常帶體的強(qiáng)度要低。一般用機(jī)械方式連接時(shí),接頭強(qiáng)度僅能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40-50%,冷膠方式質(zhì)量比較好時(shí),接頭強(qiáng)度能達(dá)到60-70%,而熱膠接頭強(qiáng)度能達(dá)到80-90%(接頭方法正確、無質(zhì)量缺陷)。

 

由于接頭部位的強(qiáng)度比較低,如果膠接方法不正確,接頭的強(qiáng)度就會(huì)更加低,如開刀、打磨時(shí)傷及下一層布、打磨過度、搭接長(zhǎng)度不夠、臺(tái)階個(gè)數(shù)不夠、膠接頭所用橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等,接頭部位的強(qiáng)度將會(huì)大打折扣,在使用時(shí),容易出現(xiàn)接頭部位斷開的現(xiàn)象。 此外,輸送帶如果不采用封口膠、或膠接頭的方向錯(cuò)誤時(shí),接頭部位容易出現(xiàn)開裂(面膠部位)。

 

目前市場(chǎng)上輸送帶接頭大多是采用粘合劑進(jìn)行粘接,但這樣的輸送帶接頭使用時(shí)間不長(zhǎng),一旦遇到高溫、潮濕等環(huán)境,粘合劑就會(huì)失效,變得不易粘,導(dǎo)致接頭處很容易斷開、開裂,這樣十分影響正常的生產(chǎn)活動(dòng)。

 

針對(duì)上述的輸送帶接頭的使用局限性,我公司開發(fā)出一款新的輸送帶接頭技術(shù)產(chǎn)品——“新型快速無縫輸送帶接頭套4.0版本”。專利號(hào):ZL201721311825.0。本產(chǎn)品是基于發(fā)明專利“快速無縫輸送帶接頭套”(專利號(hào)ZL200610053597.1)、組裝式膠帶連接結(jié)構(gòu)(專利號(hào):ZL201120111996.5)的最新技術(shù)改進(jìn)。解決了潮濕、高溫等特殊環(huán)境下,粘合劑不易粘結(jié)、固化時(shí)間長(zhǎng)、粘合效果差等問題。使輸送帶接頭更方便快捷、更省時(shí)省力。

該接頭套與老產(chǎn)品最大的區(qū)別在于:可以不使用粘合劑。其優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)為:

 

1、安裝更快。不使用粘合劑,不僅操作起來更容易,并且節(jié)省了粘合劑反復(fù)涂刷與固化的時(shí)間,使安裝更快捷。

 

2、拉力更強(qiáng)。采用專用接頭螺栓與自攻螺絲相結(jié)合的設(shè)計(jì),使接口處拉力更強(qiáng)。

 

3、性能更穩(wěn)。操作工藝更加簡(jiǎn)單化,不需要專業(yè)技術(shù)人員就能輕松完成輸送帶接頭,質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

 

4、應(yīng)用范圍更廣。不需要專業(yè)機(jī)器設(shè)備,在現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境空間小、斜坡及高臺(tái)階區(qū)域都可操作,且不受高溫、潮濕等環(huán)境下,粘合劑不易粘合等因素的影響。

 

下面是新產(chǎn)品的使用方法和接頭步驟。

 

1、制作凸榫。

(1)依照接頭套凹槽內(nèi)的長(zhǎng)度,相應(yīng)地剝除待接頭膠帶兩端的上下膠皮,形成凸榫(剝除長(zhǎng)度約為11cm,根據(jù)不同規(guī)格的接頭套,測(cè)量后剝除),如需斜接的,測(cè)量斜角長(zhǎng)度后剝除膠皮。

 


(2)剝皮后,若皮帶厚度超過5mm的,可以用磨光機(jī)將皮帶前端1CM兩面磨薄些,以便安裝。

 

2、先安裝一頭,再安裝另一頭

注意:接頭套中心有一條凹線的為工作面,有三條凹線的為非工作面

(1)  將剝好的皮帶一頭塞入接頭套,完全套入后,先擰入最外側(cè)一排自攻螺絲,從中間向兩邊擰緊定位。

 




 

(2)  按照接頭套上已定的孔位,用手電鉆垂直在膠帶上鉆出同等大小的孔眼。將特制的“專用內(nèi)螺紋接頭螺絲”(專利號(hào):ZL201020199652.X),穿入接頭套上的孔位,用內(nèi)六角螺絲扳手從中間向兩邊依次擰緊。

 

 
 

(3)  擰入內(nèi)排自攻螺絲,同樣從中間向兩邊擰緊固定。

 
 

(4)  重復(fù)上述(1)(2)(3)步驟,安裝好另一頭,安裝時(shí)確保兩端皮帶與接頭套成一條直線。



 

3、安裝完畢后,檢查皮帶底面,將螺絲底部露出的螺紋,用砂輪磨光機(jī)磨平,即完成接頭。

 


安裝注意事項(xiàng)

 

1)接頭套寬度須略小于膠帶寬度,以防膠帶跑偏損傷接頭,影響其使用壽命。如果接頭處寬度大于㬵帶,那么㬵帶一旦跑偏,接頭處就極易損害,因此接頭處橫向要求比膠帶的寬度窄些。一般接頭套的寬度比膠帶寬度每一邊窄10mm左右。


 

2)自攻螺絲安裝注意。打自攻螺絲時(shí)需注意螺絲垂直。特別注意:最外排自攻螺絲,不得向外歪斜,出現(xiàn)向外歪斜將導(dǎo)致無法拉緊底部強(qiáng)力層,影響強(qiáng)度。螺絲長(zhǎng)度可以調(diào)換;一般自攻螺絲尖部露出1-2mm螺紋為宜。擰上所有螺絲后,將底面露出的螺絲部分用砂輪磨光機(jī)磨平后使用。如螺絲尾部沒有露出的,需要更換同型號(hào)長(zhǎng)螺絲。如發(fā)現(xiàn)底片未拉緊翹起現(xiàn)象,可以從底面設(shè)計(jì)的小孔眼向上擰入自攻螺絲加固。


 

3)如何擰緊專用內(nèi)螺紋固定螺絲。內(nèi)螺紋螺絲擰緊要分三次反復(fù)擰。由于橡膠是彈性體,需要逐步擰緊,一般扭轉(zhuǎn)力150N-200N。需掌握從中間向兩邊擰緊的原則。特別注意:運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,需檢查螺絲是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)松動(dòng),應(yīng)及時(shí)擰緊。


 

4)制凸榫時(shí),非工作面膠皮剝除方法。如果輸送帶比較薄,在制作凸榫時(shí),非工作面膠皮很難剝除,對(duì)于沒有剝皮經(jīng)驗(yàn)的人可以用磨光機(jī)磨掉橡膠;也可以將非工作面膠皮連一層布一起剝除。


 

5)輸送物料量特別大的膠帶,可配合使用粘合劑安裝(采用輸送帶冷粘接頭粘合劑),拉力強(qiáng)度更大。

 

 

6)特別提醒:打自攻螺絲時(shí),請(qǐng)?jiān)谄旅鎵|木板!

 

 


安裝視頻

 



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原創(chuàng)作者:杭州合力橡膠制品有限公司

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