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快速無縫輸送膠帶接頭套使用方法和步驟概述

2015/3/31 9:56:52 點(diǎn)擊數(shù):6905
“快速無縫輸送膠帶接頭套”是杭州合力橡膠制品有限公司發(fā)明的一項(xiàng)用接頭套連接輸送帶的新方法,這是輸送帶接頭的重大改革,與傳統(tǒng)的連接方式相比,本接頭方法的優(yōu)勢(shì)更鮮明,主要體現(xiàn)在“接頭速度快、操作性能穩(wěn)、接口拉力強(qiáng)、省工省成本”四大特性。本產(chǎn)品為發(fā)明專利產(chǎn)品,專利號(hào)ZL200610053597.1。
 
      本發(fā)明專利涉及一種橡膠輸送帶接頭的連接結(jié)構(gòu),接頭套開放式左、右凹槽套位于接頭體兩側(cè)且與接頭體呈整體連接結(jié)構(gòu);輸送膠帶接頭的接頭體呈凸榫結(jié)構(gòu)且與開放式左、右凹槽套相匹配。

   
1
、接頭套使用方法與步驟概述
   本接頭套兩端成凹狀,凹狀分上片與下片,上片膠層厚下片膠層薄;凹狀上下兩片尾端有20mm呈現(xiàn)為斜坡面(見圖1)。
   1.1 按照接頭套凹狀上下片的長(zhǎng)度,相應(yīng)地剝除待接頭膠帶兩端的膠皮,形成斜面凸榫。
   1.2 在接頭套凹槽內(nèi)和膠帶凸榫處涂刷粘合劑,將接頭套斜坡面與相應(yīng)凸榫斜面對(duì)合、粘接,使接頭套膠皮覆合在膠帶的凸榫上面。
   1.3 粘合后,按接頭套上的孔位用特定螺栓二次加固,完成接頭。
   注:接頭后總長(zhǎng)度增加。接頭套接住膠帶兩端后,可增加約150mm長(zhǎng)度。

圖1:接頭套凹狀圖示
 
 


    2
、如何制作輸送膠帶接頭兩端的凸榫:
    2.1  切割。根據(jù)所需要的長(zhǎng)度兩端將膠帶切割成直角,膠帶橫向切割時(shí)必須是直角切割否則膠帶會(huì)跑偏。
    2.2  剝皮。對(duì)應(yīng)上片厚膠皮剝除100mm,下片薄膠皮剝除85mm,在剝皮割切操作時(shí)注意不要傷害織物(帆布層)。凸出的織物厚度控制在6mm不超過7mm為最佳。
    2.3  磨皮。在上片厚膠面剝皮100mm的上方位20mm,用磨光機(jī)磨出一個(gè)斜坡面,形成總長(zhǎng)120mm的上凸榫面;同樣地,在下片薄膠面剝皮85mm的上方位20mm,磨出一個(gè)斜坡面,形成總長(zhǎng)105mm的下凸榫面,(見圖2)。
注:對(duì)于沒有剝皮經(jīng)驗(yàn)的新手,若剝皮時(shí)較困難,可以借助手動(dòng)打毛機(jī)或者磨光機(jī),按步驟2.2尺寸將膠皮全部磨掉。

圖2:輸送膠帶兩頭凸榫圖示
 
 


    3、如何操作和使用粘合劑:
 目前市場(chǎng)上銷售的冷膠粘劑很多,大多都采用氯丁橡膠改進(jìn)型的粘合劑,如輸送帶冷接頭粘合劑等等,其使用方法基本相同。本品采用2組合即粘合劑與固化劑,一般按10%的列克納固化劑配合使用。
    3.1  夾片。先將套上片(厚皮)兩端向?qū)A住,使其更方便清污和涂粘合劑。如果沒有夾具可以在套的螺絲孔用鐵絲或繩子對(duì)扎起,如圖3所示。
    3.2  除塵。涂粘合劑前,需清除接頭套凹內(nèi)表面塵土。由于接頭套凹狀內(nèi)打毛有難度,本品已做了套內(nèi)打磨預(yù)處理。但若在安裝時(shí)套內(nèi)又染上塵土,則必須重新打磨,以清除塵土。
    3.3  反復(fù)涂刷。涂刷粘合劑時(shí),需做到毛刷反復(fù)刷,目的是使粘膠均勻地滲透在帆布線繩內(nèi),否則粘合劑停留在表面會(huì)嚴(yán)重影響粘合強(qiáng)度。
    3.4  二次涂刷。涂粘合劑一般需涂?jī)纱,第一次涂后等表面完全干燥,再涂第二次,可以先涂凹套,然后涂凸榫。凸榫雙面都要涂刷粘合劑。涂凸榫時(shí),斜面膠皮涂刷面積稍大于打磨面積。

圖3:接頭套上片夾起示意圖
 

    4、如何對(duì)合接頭套與膠帶的連接
    4.1   對(duì)合時(shí)間:待粘合劑基本干燥才可以對(duì)合,如果粘合劑太干燥了,可再輕刷一些很浠的粘合劑,然后即對(duì)合。(以手指碰粘合劑不粘手為最佳時(shí)刻)注:很浠的粘合劑制作,通?梢圆捎昧锌思{固化劑調(diào)制。
    4.2  下片粘合。在對(duì)合凹槽前,凸榫端可用干凈的尼龍薄膜包住,防止凸端在接觸凹片時(shí)相互粘住。確定接頭套的底片(下片)與膠帶凸端完全垂直后,才可將尼龍薄膜拉除,將凸端下片粘合。(見圖4)
    4.3  上片粘合。完成下片兩端粘合后,再粘合上片兩端。再次確定接頭套與膠帶垂直后才能放開上片膠皮(被夾住或被對(duì)扎起的厚膠皮)。
    4.4   補(bǔ)刷上膠。被放開的上片膠,因?yàn)閵A待遮蓋會(huì)存在刷粘合劑時(shí)不均勻,所以要做好補(bǔ)刷一次。待補(bǔ)刷膠基本干燥,達(dá)到最佳粘合時(shí)將其貼合。
    4.5   粘合壓緊。粘合壓緊要從中間向下,再向左右擴(kuò)展,不得由邊相內(nèi)擠壓。先用手壓緊后用木頭錘子從中間向下,再向左右敲打緊實(shí)。若沒有木錘可用鐵錘替代,但敲打時(shí)切勿用力過大,以免損傷帆布。
 
圖4:上下片粘合示意圖


    5、螺栓加固與封口
    5.1  打螺絲孔。 將輸送膠帶的兩端凸榫套入接頭套凹片后,用手電沖擊鉆打孔眼。按照接頭套上片已定的孔位,垂直鉆出同等大小的孔眼。 鉆孔的鉆頭最好選擇木工打孔眼的鉆頭,孔直徑¢12mm。選用木工鉆,可以把孔內(nèi)的殘留物取出,保持孔邊緣光滑,有利于膠帶內(nèi)螺紋螺絲順利串進(jìn)。
    5.2  固定螺栓。按照接頭套上的所有孔,將內(nèi)螺紋底座從下片薄膠皮位孔徑往上鑲嵌,然后在上片厚膠皮孔徑放好墊片,再用沉頭內(nèi)六角螺絲擰緊,即完成接頭,如圖5所示。
    5.3  擰緊螺絲。螺絲擰緊要分三次反復(fù)擰。由于橡膠是彈性體,需要逐步擰緊,一般扭轉(zhuǎn)力150N(牛),但當(dāng)即使用的,由于粘合劑還沒有固化完成,拉力主要來自螺絲加固,擰緊度一般需提高到200N(牛)。
    5.4  封口。為防止接頭套在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的翹邊現(xiàn)象,可在接頭邊緣處刷一層粘合劑,并敲上一排倒刺封口釘(如圖6)。

圖5:螺栓加固示意圖




圖6:敲上封口釘示意圖 



    6、注意事項(xiàng):

    6.1接頭完工后當(dāng)即使用的,在粘合劑未固化前要防止脫開。
一般粘合劑固化需要10-24小時(shí),在氣溫低或零下時(shí)固化時(shí)間更長(zhǎng),所以在接頭后需當(dāng)即使用的,必須在離邊緣10mm位置敲一圈鞋釘子,從而防止使用粘接口子不脫膠。釘子的密度通常為15mm左右一枚。在敲釘子過程中分為上端與下端,往上運(yùn)動(dòng)的一端敲釘密度可以增加或者敲多排;相對(duì)運(yùn)動(dòng)的下方則可以減少敲釘,因下方是順勢(shì)運(yùn)動(dòng)不會(huì)被物料撬開。

     6.2 在粘合過程中粘合劑干燥掌握:

   (1)第一次刷粘合劑均勻溶劑干燥,目的是使粘合劑充分滲透進(jìn)入織物,讓溶劑干燥固定兩物定位在一起(2)第二次刷粘合劑必須在第一次粘合劑干燥后進(jìn)行,才能效果好粘性強(qiáng),(3)掌握粘合最佳時(shí)刻貼合可以做到每平方米厘米大于60N粘力,因此不用敲釘子便可使用。

     6.3
接頭套寬度須略小于膠帶寬度,以防膠帶跑偏損傷接頭,影響其使用壽命
   輸送膠帶運(yùn)作過程跑偏現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生,如果接頭處寬度大于㬵帶那么㬵帶一坦跑偏,接頭處就極易損害,因此接頭處橫向要求比膠帶的寬度窄些。
   此接頭套的寬度是可以切割的。切割可以在涂刷粘合劑前進(jìn)行,也可以在全部粘合完畢后,在膠帶兩邊緣畫一條線,比膠帶窄10mm毫米左右處切割掉。

     6.4
簡(jiǎn)便接頭法:先緊固螺釘,再刷粘合劑。先將膠帶兩端凸榫套入接頭套凹片,電鉆打孔緊固內(nèi)螺釘后,再在螺釘以外連接部位刷粘合劑,待粘合劑基本干燥時(shí)貼合敲緊,即可使用。如出現(xiàn)脫開可除去塵土重新粘合。

     6.5
螺釘可能需要處理:由于膠帶厚度有差異,螺絲長(zhǎng)度可以調(diào)換;若螺絲過長(zhǎng)超出螺母尾部,必須將膠帶轉(zhuǎn)到螺母尾部朝上位置,用磨光機(jī)將螺絲磨平使用。


     7、使用過程中可能出現(xiàn)的其他問題:
     7.1 粘合過程中存在涂膠不勻,涂膠后又粘著尖土等等,造成膠帶與接頭套粘結(jié)力強(qiáng)度下降,使用過程中膠皮脫開。這種現(xiàn)象要求及時(shí)處理。
     7.2 岀現(xiàn)脫膠現(xiàn)象停機(jī)搶修,將脫開的位置重新除去灰塵,刷好粘合劑待基本干燥(手指按在涂好的粘合劑上面手指不會(huì)被粘有粘合劑)才能貼合。(如果氣溫低粘合劑不易干燥時(shí),可以用電吹風(fēng)吹干。)
     7.3 當(dāng)即使用的釘上鞋釘子,密度可以大一些 。
     7.4 檢查內(nèi)螺紋,螺絲是否松動(dòng),如果松動(dòng)了按照5.3要求擰緊。


     8、使用本產(chǎn)品接頭套的優(yōu)勢(shì):
     8.1 最傳統(tǒng)的接頭采用皮帶扣,皮帶扣與本產(chǎn)品接頭套相比,一是漏細(xì)灰粉,污染環(huán)境。二是使用皮帶扣時(shí)膠帶很容易縱向撕裂,嚴(yán)重降低膠帶的使用壽命。三是皮帶扣使用壽命較短一般經(jīng)常要調(diào)換。

     8.2 輸送膠帶采用熱膠接頭、冷膠接頭相比接頭套,熱膠或者冷膠接頭時(shí)技術(shù)要求高,粘接速度慢,不經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)很難掌握技術(shù),而本產(chǎn)品接頭套操作簡(jiǎn)單、快速、粘接力強(qiáng)度大、粘接性能穩(wěn)定,一般企業(yè)機(jī)修人員都能快速掌握接頭。

     8.3省工省成本。使用本接頭套為膠帶接頭時(shí),不需要損失接頭長(zhǎng)度還能伸長(zhǎng)150mm,由于連接效果好,接頭速度快,因此可以大大增加廢棄帶的利用率。例如檢修換下的廢膠帶經(jīng)過挑選切割有利用價(jià)值的短頭,采用接頭套快速接頭起來后,膠帶完全可以再次利用,從而大大地節(jié)約了企業(yè)成本。


輸送帶接頭套 gcjkw.cn    


(本專利發(fā)明人:王耐窘   聯(lián)系郵箱:875942417@qq.com)  原創(chuàng)圖片,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。
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原創(chuàng)作者:杭州合力橡膠制品有限公司

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