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圖1：接頭套凹狀圖示
 

 

 

 

 目前市場(chǎng)上銷(xiāo)售的冷膠粘劑很多，大多都采用氯丁橡膠改進(jìn)型的粘合劑，如輸送帶冷接頭粘合劑等等，其使用方法基本相同。本品采用2組合即粘合劑與固化劑，一般按10%的列克納固化劑配合使用。

    3.1  夾片。先將套上片（厚皮）兩端向?qū)�夾住，使其更方便清污和涂粘合劑。如果沒(méi)有夾具可以在套的螺絲孔用鐵絲或繩子對(duì)扎起，如圖3所示。
    3.2  除塵。涂粘合劑前，需清除接頭套凹內(nèi)表面塵土。由于接頭套凹狀內(nèi)打毛有難度，本品已做了套內(nèi)打磨預(yù)處理。但若在安裝時(shí)套內(nèi)又染上塵土，則必須重新打磨，以清除塵土。
    3.3  反復(fù)涂刷。涂刷粘合劑時(shí)，需做到毛刷反復(fù)刷，目的是使粘膠均勻地滲透在帆布線繩內(nèi)，否則粘合劑停留在表面會(huì)嚴(yán)重影響粘合強(qiáng)度。
    3.4  二次涂刷。涂粘合劑一般需涂?jī)纱�，第一次涂后等表面完全干燥，再涂第二次，可以先涂凹套，然后涂凸榫。凸榫雙面都要涂刷粘合劑。涂凸榫時(shí)，斜面膠皮涂刷面積稍大于打磨面積。

圖3：接頭套上片夾起示意圖
 

    4.1   對(duì)合時(shí)間：待粘合劑基本干燥才可以對(duì)合，如果粘合劑太干燥了，可再輕刷一些很浠的粘合劑，然后即對(duì)合。（以手指碰粘合劑不粘手為最佳時(shí)刻）注：很浠的粘合劑制作，通�？梢圆捎昧锌思{固化劑調(diào)制。
    4.2  下片粘合。在對(duì)合凹槽前，凸榫端可用干凈的尼龍薄膜包住，防止凸端在接觸凹片時(shí)相互粘住。確定接頭套的底片（下片）與膠帶凸端完全垂直后，才可將尼龍薄膜拉除，將凸端下片粘合。（見(jiàn)圖4）
    4.3  上片粘合。完成下片兩端粘合后，再粘合上片兩端。再次確定接頭套與膠帶垂直后才能放開(kāi)上片膠皮（被夾住或被對(duì)扎起的厚膠皮）。
    4.4   補(bǔ)刷上膠。被放開(kāi)的上片膠，因?yàn)閵A待遮蓋會(huì)存在刷粘合劑時(shí)不均勻，所以要做好補(bǔ)刷一次。待補(bǔ)刷膠基本干燥，達(dá)到最佳粘合時(shí)將其貼合。
    4.5   粘合壓緊。粘合壓緊要從中間向下，再向左右擴(kuò)展，不得由邊相內(nèi)擠壓。先用手壓緊后用木頭錘子從中間向下，再向左右敲打緊實(shí)。若沒(méi)有木錘可用鐵錘替代，但敲打時(shí)切勿用力過(guò)大，以免損傷帆布。
 

圖4：上下片粘合示意圖

    5、螺栓加固與封口
    5.1  打螺絲孔。 將輸送膠帶的兩端凸榫套入接頭套凹片后，用手電沖擊鉆打孔眼。按照接頭套上片已定的孔位，垂直鉆出同等大小的孔眼。 鉆孔的鉆頭最好選擇木工打孔眼的鉆頭，孔直徑￠12mm。選用木工鉆，可以把孔內(nèi)的殘留物取出，保持孔邊緣光滑，有利于膠帶內(nèi)螺紋螺絲順利串進(jìn)。
    5.2  固定螺栓。按照接頭套上的所有孔，將內(nèi)螺紋底座從下片薄膠皮位孔徑往上鑲嵌，然后在上片厚膠皮孔徑放好墊片，再用沉頭內(nèi)六角螺絲擰緊，即完成接頭，如圖5所示。
    5.3  擰緊螺絲。螺絲擰緊要分三次反復(fù)擰。由于橡膠是彈性體，需要逐步擰緊，一般扭轉(zhuǎn)力150N（牛），但當(dāng)即使用的，由于粘合劑還沒(méi)有固化完成，拉力主要來(lái)自螺絲加固，擰緊度一般需提高到200N（牛）。
    5.4  封口。為防止接頭套在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的翹邊現(xiàn)象，可在接頭邊緣處刷一層粘合劑，并敲上一排“倒刺封口釘”（如圖6）。

    6、注意事項(xiàng)：
    6.1接頭完工后當(dāng)即使用的，在粘合劑未固化前要防止脫開(kāi)。
一般粘合劑固化需要10-24小時(shí)，在氣溫低或零下時(shí)固化時(shí)間更長(zhǎng)，所以在接頭后需當(dāng)即使用的，必須在離邊緣10mm位置敲一圈鞋釘子，從而防止使用粘接口子不脫膠。釘子的密度通常為15mm左右一枚。在敲釘子過(guò)程中分為上端與下端，往上運(yùn)動(dòng)的一端敲釘密度可以增加或者敲多排；相對(duì)運(yùn)動(dòng)的下方則可以減少敲釘，因下方是順勢(shì)運(yùn)動(dòng)不會(huì)被物料撬開(kāi)。

     6.2 在粘合過(guò)程中粘合劑干燥掌握：
   （1）第一次刷粘合劑均勻溶劑干燥，目的是使粘合劑充分滲透進(jìn)入織物，讓溶劑干燥固定兩物定位在一起（2）第二次刷粘合劑必須在第一次粘合劑干燥后進(jìn)行，才能效果好粘性強(qiáng)，（3）掌握粘合最佳時(shí)刻貼合可以做到每平方米厘米大于60N粘力，因此不用敲釘子便可使用。

     6.3接頭套寬度須略小于膠帶寬度，以防膠帶跑偏損傷接頭，影響其使用壽命

     7、使用過(guò)程中可能出現(xiàn)的其他問(wèn)題：
     7.1 粘合過(guò)程中存在涂膠不勻，涂膠后又粘著尖土等等，造成膠帶與接頭套粘結(jié)力強(qiáng)度下降，使用過(guò)程中膠皮脫開(kāi)。這種現(xiàn)象要求及時(shí)處理。
     7.2 岀現(xiàn)脫膠現(xiàn)象停機(jī)搶修，將脫開(kāi)的位置重新除去灰塵，刷好粘合劑待基本干燥（手指按在涂好的粘合劑上面手指不會(huì)被粘有粘合劑）才能貼合。（如果氣溫低粘合劑不易干燥時(shí)，可以用電吹風(fēng)吹干。）
     7.3 當(dāng)即使用的釘上鞋釘子，密度可以大一些 。
     7.4 檢查內(nèi)螺紋，螺絲是否松動(dòng)，如果松動(dòng)了按照5.3要求擰緊。


     8、使用本產(chǎn)品接頭套的優(yōu)勢(shì)：
     8.1 最傳統(tǒng)的接頭采用皮帶扣，皮帶扣與本產(chǎn)品接頭套相比，一是漏細(xì)灰粉，污染環(huán)境。二是使用皮帶扣時(shí)膠帶很容易縱向撕裂，嚴(yán)重降低膠帶的使用壽命。三是皮帶扣使用壽命較短一般經(jīng)常要調(diào)換。

     8.2 輸送膠帶采用熱膠接頭、冷膠接頭相比接頭套，熱膠或者冷膠接頭時(shí)技術(shù)要求高，粘接速度慢，不經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)很難掌握技術(shù)，而本產(chǎn)品接頭套操作簡(jiǎn)單、快速、粘接力強(qiáng)度大、粘接性能穩(wěn)定，一般企業(yè)機(jī)修人員都能快速掌握接頭。

     8.3省工省成本。使用本接頭套為膠帶接頭時(shí)，不需要損失接頭長(zhǎng)度還能伸長(zhǎng)150mm，由于連接效果好，接頭速度快，因此可以大大增加廢棄帶的利用率。例如檢修換下的廢膠帶經(jīng)過(guò)挑選切割有利用價(jià)值的短頭，采用接頭套快速接頭起來(lái)后，膠帶完全可以再次利用，從而大大地節(jié)約了企業(yè)成本。

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